¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
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0760-8787 8587Tenemos más de diez años de experiencia en la producción de la industria de tornillos, los principales productos son: pernos de tope de férula, tuercas galvanizadas de tres orificios, tornillos 80, remaches ciegos galvanizados, tornillos de expansión interna de acero inoxidable, pernos hexagonales de cabeza plana, espárragos, nacional Arandelas planas estándar agrandadas, tornillos de cobre y aleación de cobre, tornillos de cabeza hueca hexagonal, tornillos de máquina cruzados, tornillos de palometa, tuercas de conexión hexagonales de acero inoxidable, piezas de remachado a presión / separadores de remachado a presión, sujetadores antideslizantes y antideslizantes, etc. Los materiales y las especificaciones son diferentes, y los precios también son diferentes. Póngase en contacto con nosotros si lo necesita.
Aunque hay muchos tipos de tornillos autorroscantes, todos tienen los siguientes puntos en común: (1) Generalmente están hechos de acero cementado (que representan el 99% de la producción total). También disponible en acero inoxidable o metales no ferrosos. (2) El producto debe ser tratado térmicamente. Los tornillos autorroscantes de acero al carbono deben carburizarse y los tornillos autorroscantes de acero inoxidable deben endurecerse por solución. Con el fin de que el tornillo autorroscante cumpla con las propiedades mecánicas y prestaciones exigidas por la norma. (3) El producto tiene una alta dureza superficial y buena tenacidad en el núcleo. Es decir, blandura interior y rigidez exterior. Esta es una característica importante de los requisitos de rendimiento de los tornillos autorroscantes. Si la dureza de la superficie es baja, no se puede atornillar en la matriz; si la tenacidad del núcleo es baja, se romperá tan pronto como se atornille y no se podrá usar. Por lo tanto, el acero exterior blando interior es un requisito muy importante para que los tornillos autorroscantes cumplan con los requisitos de rendimiento. (4) La superficie del producto necesita un tratamiento de protección de la superficie, generalmente un tratamiento de galvanoplastia. La superficie de algunos productos debe tratarse con fosfato (fosfatado), como los tornillos autorroscantes para paneles de yeso, que en su mayoría están fosfatados. (5) Producido por proceso de estampación en frío. Se recomienda utilizar una máquina de estampado en frío de alta velocidad y una máquina laminadora de roscas de alta velocidad o una máquina laminadora de roscas planetaria de alta velocidad para la producción. El énfasis aquí está en la alta velocidad para garantizar la calidad del producto. Solo los tornillos autorroscantes producidos por máquinas de alta velocidad tienen cabezas bien formadas y roscas de alta calidad.
Formato de representación de transmisión de la etiqueta de especificación: Especificación de rosca d=M12, longitud nominal L=80 mm y nivel de rendimiento 4.8 Los pernos prisioneros de igual longitud están completamente marcados como: GB 901 M12×80 [1] Ejemplo de producto: Generalmente se requieren pernos prisioneros Después de la superficie tratamiento, hay muchos tipos de tratamiento de la superficie del perno, comúnmente utilizados son galvanoplastia, ennegrecimiento, oxidación, fosfatado, tratamiento de recubrimiento de escamas de zinc no electrolítico, etc. Sin embargo, los sujetadores electrochapados representan una gran proporción del uso real de sujetadores. Especialmente en automóviles, tractores, electrodomésticos, instrumentación, aeroespacial, comunicaciones y otras industrias y campos son más ampliamente utilizados. Sin embargo, para los sujetadores roscados, no solo se requiere una cierta capacidad anticorrosión durante el uso, sino que también se debe garantizar la intercambiabilidad de las roscas, lo que también se puede denominar aquí capacidad de atornillado. Para cumplir con el rendimiento de uso dual de anticorrosión e intercambiabilidad requerido por los sujetadores roscados en uso, es muy necesario formular estándares de recubrimiento especiales.
Perno conveniente con ranura en T que se puede usar para el puerto medio de la ranura en T y realiza directamente el montaje y el apriete del perno y la tuerca. Antecedentes técnicos En la actualidad, los pernos para ranuras en T se ensamblan desde dos puertos laterales de las ranuras en T. Cuando la longitud de la ranura en T es larga, la instalación desde el puerto lateral hasta el puerto central en la posición designada lleva mucho tiempo y es laboriosa. Además, los dos puertos laterales de la ranura en T a menudo están bloqueados por otros componentes y los pernos de la ranura en T no se pueden instalar o quitar sin desmontar otros componentes. El modelo de utilidad aporta algunas mejoras al estado de la técnica. Resumen de la invención El propósito de la presente invención es proporcionar un perno conveniente con ranura en T con una estructura simple y un montaje y desmontaje convenientes para la situación actual en la que los pernos con ranura en T existentes son inconvenientes para instalar y desmontar.
1. Endurecimiento por deformación del material Cuando el material se carga cíclicamente, se producirá el fenómeno de endurecimiento por deformación cíclica o ablandamiento por deformación cíclica, es decir, en condiciones de deformación cíclica constante, la amplitud de la tensión aumentará o disminuirá con el aumento del número de ciclos . Después de varios ciclos, la amplitud de la tensión entra en un estado estacionario cíclico. La fatiga de ciclo bajo de la contratuerca se lleva a cabo bajo la condición de que la deformación sea constante, y el endurecimiento o ablandamiento por deformación de la pieza roscada afectará el tamaño de su par máximo de desenroscado. El acero aleado que se usa para hacer la contratuerca es un material de endurecimiento por deformación cíclica, y el endurecimiento del material aumentará la fuerza de restauración elástica FN de la lámina roscada y aumentará el par de desenroscado.
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